?離心泵（centrifugal pump）是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，水發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
下面，跟著小編一起探討一下離心泵振動異常可能會帶來這些危害：
機(jī)械部件損壞方面
葉輪損壞：離心泵振動異常會使葉輪承受額外的動態(tài)應(yīng)力。長時間的劇烈振動可能導(dǎo)致葉輪葉片產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著時間的推移，裂紋會逐漸擴(kuò)展，最終可能造成葉片斷裂。例如，在化工行業(yè)中，用于輸送腐蝕性液體的離心泵，振動異常會加速葉輪的損壞過程。因為葉輪本身受到化學(xué)腐蝕的影響，其材料強(qiáng)度有所下降，振動帶來的疲勞作用更容易使其發(fā)生破壞。一旦葉輪損壞，離心泵的性能將急劇下降，無法正常輸送液體。
軸和軸承損壞：振動會使軸在軸承內(nèi)產(chǎn)生不規(guī)則的運(yùn)動，增加軸與軸承之間的摩擦和磨損。對于滾動軸承，過度的振動可能導(dǎo)致滾珠和滾道表面出現(xiàn)磨損、剝落甚至破碎的情況。而對于滑動軸承，會引起軸頸和軸瓦之間的油膜破裂，使金屬直接接觸，產(chǎn)生高溫和嚴(yán)重磨損。軸的損壞可能表現(xiàn)為軸頸磨損、軸的彎曲變形等。這不僅會影響離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還可能導(dǎo)致整個泵體報廢。
密封裝置失效：離心泵的機(jī)械密封或填料密封在振動異常的情況下也容易失效。機(jī)械密封依靠密封端面的緊密貼合來防止泄漏，振動可能使密封端面產(chǎn)生相對位移，破壞密封效果，導(dǎo)致液體泄漏。填料密封則可能因為振動使填料松動或磨損加劇，無法有效阻止液體泄漏。例如，在石油化工生產(chǎn)中，一旦密封裝置失效，可能會造成有毒有害液體的泄漏，引發(fā)安全事故和環(huán)境污染。
性能下降方面
流量和揚(yáng)程降低：振動會干擾離心泵葉輪的正常旋轉(zhuǎn)，使其工作效率下降。當(dāng)葉輪在振動狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時，液體在葉輪內(nèi)的流動受到干擾，不能按照設(shè)計的流線運(yùn)動，從而導(dǎo)致泵的流量和揚(yáng)程降低。例如，在供水系統(tǒng)中，離心泵振動異常會使供水流量減少、供水壓力不足，無法滿足用戶的用水需求。
能耗增加：由于振動使離心泵的效率降低，為了達(dá)到相同的流量和揚(yáng)程，需要消耗更多的能量。電機(jī)需要輸出更多的功率來克服因振動產(chǎn)生的額外阻力和能量損失。這不僅增加了運(yùn)行成本，還可能縮短電機(jī)的使用壽命。在工業(yè)生產(chǎn)中，大量離心泵長期在振動異常的情況下運(yùn)行，會導(dǎo)致能源的浪費(fèi)。
安全和穩(wěn)定性方面
管道系統(tǒng)損壞：離心泵與管道系統(tǒng)相連，振動異常會傳遞給管道。長時間的振動可能使管道的連接部位（如法蘭、焊縫等）松動，產(chǎn)生泄漏。對于剛性管道，劇烈的振動還可能導(dǎo)致管道破裂，引發(fā)液體泄漏事故。例如，在輸送高溫、高壓液體的管道系統(tǒng)中，離心泵振動引起的管道破裂可能會造成嚴(yán)重的燙傷、爆炸等安全事故。
基礎(chǔ)松動和設(shè)備移位：離心泵通常安裝在基礎(chǔ)上，如果振動過大，可能會使基礎(chǔ)的地腳螺栓松動，導(dǎo)致泵體移位。這不僅會影響泵與管道的連接，還可能使泵的運(yùn)行狀態(tài)更加不穩(wěn)定，進(jìn)一步加劇振動。在一些對設(shè)備位置精度要求較高的場合，如精密化工生產(chǎn)或制藥行業(yè)，泵體移位可能會影響整個工藝流程的正常運(yùn)行。