?排污管道泵是一種用于輸送含有固體顆粒、纖維物等雜質(zhì)的污水、廢水的設(shè)備。那么,下面羊城水泵小編告訴大家在使用排污管道泵工作過程中,需要注意以下事項(xiàng):
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一、安裝環(huán)節(jié)
安裝位置選擇
避免氣蝕:為了防止氣蝕現(xiàn)象,排污管道泵的安裝位置應(yīng)保證泵的吸入高度在允許范圍內(nèi)。一般來說,盡量縮短吸入管道的長度,減少彎頭和閥門的數(shù)量,以降低吸入阻力。例如,對于自吸式排污管道泵,其吸入高度通常有一定限制,若安裝位置過高,容易導(dǎo)致吸入管內(nèi)液體汽化,產(chǎn)生氣蝕,損壞泵的葉輪和泵體。
考慮維修便利性:安裝位置要便于日常檢查、維修和保養(yǎng)。泵體周圍應(yīng)預(yù)留足夠的空間,方便工作人員拆卸泵蓋、檢查葉輪和清理濾網(wǎng)等操作。同時(shí),要考慮到如果泵出現(xiàn)故障,如何能夠方便地將其移出進(jìn)行大修,所以應(yīng)避免安裝在狹窄、難以操作的角落。
管道連接要求
連接牢固性:排污管道泵的進(jìn)出口管道連接必須牢固、密封良好。使用合適的法蘭、密封墊和螺栓進(jìn)行連接,在擰緊螺栓時(shí),要按照對角線的順序逐步擰緊,確保密封均勻。例如,若采用橡膠密封墊,應(yīng)選擇耐污水腐蝕的材質(zhì),并且在安裝過程中要確保密封墊沒有損壞,防止污水泄漏。
管道支撐與對齊:進(jìn)出口管道應(yīng)有良好的支撐,避免管道重量直接作用在泵體上,導(dǎo)致泵體受力不均而損壞。同時(shí),要確保管道與泵體的連接口對齊,避免產(chǎn)生額外的應(yīng)力。特別是對于大型排污管道泵,管道的正確對齊更為重要,否則可能會影響泵的正常運(yùn)行,甚至損壞泵的機(jī)械密封和軸承。
二、啟動前準(zhǔn)備
檢查泵體和管道系統(tǒng)
內(nèi)部清潔與異物檢查:在啟動前,要檢查泵體內(nèi)部和管道系統(tǒng)是否有異物。因?yàn)榕盼酃艿劳ǔ:懈鞣N固體雜質(zhì),如泥沙、布條等,這些異物可能會堵塞泵的葉輪、流道或管道??梢酝ㄟ^拆卸泵的進(jìn)口濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)異物,及時(shí)清理。同時(shí),也要檢查泵體內(nèi)部是否有殘留的建筑垃圾等,這些都可能影響泵的正常運(yùn)行。
密封性檢查:檢查泵體各連接部位的密封性,包括泵殼與泵蓋之間、進(jìn)出口法蘭與管道之間等。可以采用靜壓試驗(yàn)的方法,向泵體和管道內(nèi)注入一定壓力的水,觀察是否有泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)泄漏,要及時(shí)查找原因并更換密封件。
灌注液體與排氣操作
灌注要求:對于非自吸式排污管道泵,啟動前需要灌注液體,使泵體和吸入管道充滿液體。灌注時(shí)要注意液體的質(zhì)量和液位高度,確保液體能夠順利進(jìn)入泵體。同時(shí),要防止空氣進(jìn)入泵體,因?yàn)榭諝獾拇嬖跁绊懕玫恼9ぷ?,降低泵的揚(yáng)程和流量。
排氣方法:在灌注液體后,需要進(jìn)行排氣操作??梢酝ㄟ^打開泵體上的排氣閥或松開泵體上的排氣螺絲,讓泵體內(nèi)的空氣排出,直到有液體流出為止。排氣完成后,要及時(shí)關(guān)閉排氣閥或擰緊排氣螺絲,防止液體泄漏。
三、運(yùn)行過程
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測
流量和揚(yáng)程監(jiān)控:在排污管道泵運(yùn)行過程中,要密切關(guān)注流量和揚(yáng)程的變化。流量可以通過安裝在管道上的流量計(jì)進(jìn)行測量,揚(yáng)程可以根據(jù)泵的進(jìn)出口壓力差和管道的高度差進(jìn)行估算。如果發(fā)現(xiàn)流量或揚(yáng)程異常下降,可能是泵的葉輪堵塞、管道泄漏或電機(jī)轉(zhuǎn)速不足等原因?qū)е碌模枰皶r(shí)排查。
壓力監(jiān)測:監(jiān)測泵的進(jìn)出口壓力,進(jìn)出口壓力的變化反映了泵的工作狀態(tài)和管道系統(tǒng)的阻力情況。如果進(jìn)口壓力過低,可能是吸入管堵塞或吸入液位下降;如果出口壓力過高,可能是出口管道堵塞或閥門未完全打開。同時(shí),要確保壓力在泵的額定工作壓力范圍內(nèi),避免壓力過高損壞泵體。
異常聲音和振動檢查
聲音判斷:注意傾聽泵運(yùn)行時(shí)發(fā)出的聲音。正常情況下,排污管道泵運(yùn)行的聲音是平穩(wěn)而有規(guī)律的。如果出現(xiàn)異常的噪音,如刺耳的摩擦聲、撞擊聲或嗡嗡聲等,可能是葉輪與泵殼摩擦、軸承損壞或電機(jī)故障等原因引起的。一旦聽到異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
振動檢測:使用振動檢測工具(如振動傳感器)或通過手感來檢查泵的振動情況。過度的振動可能是由于泵軸不平衡、聯(lián)軸器不對中、基礎(chǔ)不牢固或管道系統(tǒng)共振等原因造成的。如果發(fā)現(xiàn)振動超標(biāo),要及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整,如重新安裝聯(lián)軸器、加固基礎(chǔ)或調(diào)整管道支撐等。
四、維護(hù)保養(yǎng)
定期清理和檢查
葉輪和流道清理:由于排污管道泵處理的是含有雜質(zhì)的污水,葉輪和流道容易被堵塞。定期(如每周或每月,具體根據(jù)污水的雜質(zhì)含量而定)清理葉輪和流道是保持泵正常運(yùn)行的關(guān)鍵。可以通過拆卸泵體的部分部件,使用專用的工具(如刷子、鏟子等)將附著在葉輪和流道上的污垢、雜物清理干凈。
密封件檢查:定期檢查機(jī)械密封和填料密封的狀況。機(jī)械密封要查看密封面是否磨損、泄漏,密封液是否充足;填料密封則要檢查填料的松緊度是否合適,是否有老化、變硬的情況。如果發(fā)現(xiàn)密封件損壞,要及時(shí)更換,以免污水泄漏,腐蝕泵體和周圍設(shè)備。
潤滑和易損件更換
軸承潤滑:排污管道泵的軸承需要定期進(jìn)行潤滑,以減少摩擦和磨損。根據(jù)泵的使用說明書,選擇合適的潤滑油脂,并按照規(guī)定的時(shí)間間隔(如每 3 - 6 個(gè)月)進(jìn)行添加或更換。在添加潤滑油脂時(shí),要注意適量,避免油脂過多或過少影響軸承的正常運(yùn)行。
易損件更換計(jì)劃:制定易損件(如葉輪、密封件、軸承等)的更換計(jì)劃。根據(jù)泵的運(yùn)行時(shí)間、工作環(huán)境和以往的維修經(jīng)驗(yàn),預(yù)估易損件的使用壽命,提前準(zhǔn)備好更換的零件。當(dāng)易損件出現(xiàn)磨損、損壞或性能下降的跡象時(shí),要及時(shí)進(jìn)行更換,避免影響泵的整體性能。