?立式水泵是一種常見的水泵類型。立式水泵的垂直結(jié)構(gòu)使其在安裝時(shí)占用的地面空間較小。那么，下面羊城水泵小編教一下大家要減少立式水泵在使用過程中故障的發(fā)生，可以從以下幾個(gè)方面著手：
一、安裝環(huán)節(jié)
基礎(chǔ)安裝穩(wěn)固
立式水泵的基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)、平整。安裝前要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行精確測(cè)量和處理，確保其水平度偏差在允許范圍內(nèi)，一般要求每米不超過 0.1mm?？梢允褂盟絻x進(jìn)行校準(zhǔn)。如果基礎(chǔ)不穩(wěn)固，水泵在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致部件松動(dòng)、磨損加劇，甚至可能引起水泵整體移位。
對(duì)于大型立式水泵，基礎(chǔ)還要有足夠的承載能力，以承受水泵的重量和運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮水泵的型號(hào)、轉(zhuǎn)速、流量等參數(shù)，根據(jù)這些因素計(jì)算出所需的基礎(chǔ)尺寸和承載能力。例如，對(duì)于高揚(yáng)程、大流量的立式水泵，基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)可能需要達(dá)到 C30 以上，并且基礎(chǔ)深度要足夠。
正確的安裝方式
安裝立式水泵時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行操作。首先要保證水泵的軸線垂直，其垂直度偏差一般不應(yīng)超過 0.05mm/m。可以使用鉛垂線或激光垂準(zhǔn)儀來檢查和調(diào)整。如果軸線不垂直，水泵在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生不平衡力，導(dǎo)致軸承磨損、密封損壞等故障。
水泵與管道的連接要緊密且無應(yīng)力。在連接管道時(shí)，要確保管道的中心線與水泵的進(jìn)出口中心線重合，避免管道對(duì)水泵產(chǎn)生附加的力。同時(shí)，要使用合適的柔性接頭來吸收管道的熱膨脹和振動(dòng)，防止管道應(yīng)力傳遞到水泵上。例如，對(duì)于高溫介質(zhì)的輸送管道，可采用金屬波紋管膨脹節(jié)作為柔性接頭。
安裝環(huán)境適宜
立式水泵的安裝環(huán)境要干燥、通風(fēng)良好。如果環(huán)境潮濕，電機(jī)等電氣部件容易受潮，導(dǎo)致絕緣性能下降，引發(fā)短路、漏電等故障。安裝場(chǎng)所的濕度一般應(yīng)控制在相對(duì)濕度 80% 以下。同時(shí)，通風(fēng)良好可以保證電機(jī)等設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量能夠及時(shí)散發(fā)出去，避免溫度過高影響設(shè)備性能。
要避免水泵安裝在有腐蝕性氣體或灰塵較多的環(huán)境中。如果無法避免，應(yīng)采取防護(hù)措施，如設(shè)置通風(fēng)罩、安裝空氣過濾器等。對(duì)于在有腐蝕性氣體環(huán)境下工作的水泵，泵體和管道可以采用耐腐蝕材料，如不銹鋼或進(jìn)行防腐涂層處理。
二、運(yùn)行環(huán)節(jié)
合理的運(yùn)行參數(shù)設(shè)置
根據(jù)水泵的性能曲線和實(shí)際工作需求，設(shè)置合理的流量和揚(yáng)程。流量和揚(yáng)程的設(shè)定過高或過低都會(huì)對(duì)水泵造成損害。例如，如果水泵在超過額定流量的情況下運(yùn)行，電機(jī)可能會(huì)過載，導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱、燒毀；如果揚(yáng)程設(shè)置過高，水泵可能會(huì)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，損壞葉輪和泵殼。
要注意水泵的轉(zhuǎn)速控制。在運(yùn)行過程中，應(yīng)按照設(shè)備規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，避免超速或低速運(yùn)行。超速運(yùn)行會(huì)增加部件的離心力，使葉輪等部件的應(yīng)力增大，容易導(dǎo)致部件損壞；低速運(yùn)行則可能無法滿足流量和揚(yáng)程的要求，并且會(huì)影響水泵的效率。
啟動(dòng)和停止操作規(guī)范
立式水泵啟動(dòng)前要進(jìn)行充分的檢查，包括檢查泵內(nèi)是否充滿液體、進(jìn)出口閥門是否處于正確的位置等。對(duì)于自吸式水泵，要確保泵體內(nèi)有足夠的液體用于吸水。啟動(dòng)時(shí)，要先關(guān)閉出口閥門，使水泵在空載或輕載的情況下啟動(dòng)，避免電機(jī)啟動(dòng)電流過大。當(dāng)水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開出口閥門，調(diào)整到所需的流量和揚(yáng)程。
水泵停止運(yùn)行時(shí)，要先關(guān)閉出口閥門，然后再切斷電源。這樣可以防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。水錘是由于液體的慣性和管道的彈性，在閥門突然關(guān)閉或開啟時(shí)產(chǎn)生的壓力波。水錘可能會(huì)導(dǎo)致管道破裂、泵體損壞等嚴(yán)重后果。
運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)與維護(hù)
對(duì)運(yùn)行中的立式水泵要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，包括監(jiān)測(cè)電機(jī)的電流、電壓、溫度，水泵的流量、揚(yáng)程、振動(dòng)等參數(shù)。可以通過安裝電流表、電壓表、溫度傳感器、流量計(jì)、振動(dòng)傳感器等設(shè)備來實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，如電機(jī)電流過大、水泵振動(dòng)超標(biāo)等，要及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因并進(jìn)行處理。
定期對(duì)水泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括檢查葉輪、密封件、軸承等部件的磨損情況。葉輪如有磨損、腐蝕或不平衡，會(huì)影響水泵的性能和穩(wěn)定性；密封件損壞會(huì)導(dǎo)致泄漏；軸承磨損會(huì)引起振動(dòng)和噪聲。根據(jù)部件的磨損程度，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。一般建議每運(yùn)行 1000 - 2000 小時(shí)對(duì)水泵進(jìn)行一次小保養(yǎng)，每運(yùn)行 5000 - 10000 小時(shí)進(jìn)行一次大保養(yǎng)。
三、維護(hù)保養(yǎng)環(huán)節(jié)
定期清潔
定期對(duì)立式水泵進(jìn)行清潔，包括泵體、電機(jī)、管道等部位。清除表面的灰塵、油污、水垢等雜質(zhì)?；覊m和油污會(huì)影響電機(jī)的散熱和絕緣性能，水垢會(huì)降低熱交換效率，并且可能會(huì)堵塞管道。對(duì)于水泵的葉輪和泵殼內(nèi)部的水垢，可以使用化學(xué)清洗液或機(jī)械清洗方法進(jìn)行清除。
在清潔過程中，要注意對(duì)電氣部件的保護(hù)，避免水或清洗液進(jìn)入電機(jī)、控制柜等設(shè)備內(nèi)部。可以使用濕布擦拭電氣部件的表面，但要確保濕布是干燥的，不會(huì)引起短路。
潤(rùn)滑管理
正確的潤(rùn)滑對(duì)于減少水泵部件的磨損至關(guān)重要。要定期檢查和更換軸承等運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的型號(hào)和更換周期要根據(jù)水泵的型號(hào)、工作環(huán)境等因素確定。例如，在高溫環(huán)境下工作的水泵，潤(rùn)滑油的更換周期可能要縮短。同時(shí)，要確保潤(rùn)滑油的質(zhì)量，避免使用過期或劣質(zhì)的潤(rùn)滑油。
在添加潤(rùn)滑油時(shí)，要注意適量，避免潤(rùn)滑油過多或過少。潤(rùn)滑油過多會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)熱，潤(rùn)滑油過少則無法起到良好的潤(rùn)滑作用?？梢愿鶕?jù)軸承的油位標(biāo)記來添加潤(rùn)滑油，使油位保持在合適的范圍內(nèi)。
部件更換與維修
及時(shí)更換老化、損壞的部件。除了前面提到的葉輪、密封件、軸承等部件外，還要注意更換老化的管道、閥門等。例如，橡膠材質(zhì)的管道和密封件在長(zhǎng)期使用后會(huì)老化變硬，失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。對(duì)于損壞的部件，要采用質(zhì)量合格的正品進(jìn)行更換，并且在更換后要進(jìn)行調(diào)試和檢查，確保水泵能夠正常運(yùn)行。
在維修水泵時(shí)，要由專業(yè)的維修人員進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照維修手冊(cè)的步驟進(jìn)行。維修過程中要注意對(duì)工具和設(shè)備的使用，避免在維修過程中造成新的損壞。例如，在拆卸和安裝葉輪時(shí)，要使用專用的工具，避免對(duì)葉輪和泵軸造成損傷。