關于水泵的日常維護于保養(yǎng)，接下來羊城水泵來告訴你，該怎樣維護保養(yǎng)水泵

1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏.

2.每天檢查離心泵的運行聲音是否正常,有無振動以及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.

3.每天檢查離心泵懸架油室內油位是否合適,必須保持在油標的1/3與2/3處.

4.嚴禁離心泵在水池(桶)中的液體被抽空的狀態(tài)下工作,因為離心泵在抽空狀態(tài)下工作不但振動劇烈,而且還會影響泵的壽命,因此,一定要特別注意.

5.離心泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類習柔性物質,以免破壞水泵的過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作.

6.要定期檢查爪形聯(lián)軸器的同心度.

7.填料密封的離心泵要定期檢查填料函處泄漏量.填料函處正常的泄漏量以每分鐘10～20滴為宜;否則,應調整填料壓蓋松緊位置.

8.應經常檢查軸承溫度,其最高溫度一般不能超過70℃～75℃.

9.在水泵運轉的第一個月內,運轉100h后.更換懸架油室內的潤滑油,以后水泵每運轉500h,更換一次潤滑油.

10.應經常檢查離心泵進、出水管路系統(tǒng)(管件、閥門)支撐機構是否有松動,要確保支撐機構牢靠,泵體不承受支撐力.

11.應經常檢查離心泵基礎緊固螺栓的緊固情況.確保連接牢固可靠.

12.離心泵長時間不用時,應將水泵拆開,做防銹處理,重新裝好,妥善保存,以備下次再用.

13.當生產系統(tǒng)中安裝的備用離心泵較長時間不運轉時,每星期應轉動1/4圈,以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動.

14.離心泵運轉2000h左右,應進行周期檢查,修理或更換已損壞的零件,使水泵經常處于完好狀態(tài).

15.新安裝以及檢修后的離心泵,一定要首先試好電動機轉向后,再穿上聯(lián)軸器的柱銷.

16.離心泵允許在電動機斷電時,管道內的液體倒流使泵反轉.但應特別注意,當離心泵輸送高差特別大時,在管道上應設置逆止閥,防止回水倒流,控制離心泵的突然反轉.

二、運行中的維護和保養(yǎng)

1.水管路必須高度密封.

2.禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行.

3.禁止泵在流量運行時,電機超電流長期運行.

4.定時檢查泵運行時,電機超電流長期運行.

5.泵在運行過程中應有專人看管,以免發(fā)生意外.

6.泵每運行500小時應對軸承進行加油.電機功率大于11kw配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良.

7.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年.

三、機械密封維護與保養(yǎng)

1.機械密封潤滑應清潔無固體顆粒.

2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作.

3.起動前應盤動泵（電機）幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞.

4.維護與保養(yǎng)1檢查離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象.用手轉動離心泵,試看離心泵是否靈活.2向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充.

5.擰下離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水（或引漿）.

6.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表.

7.點動電機,試看電機轉向是否正確.

8.開動電機,當離心泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況.

9.盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證離心泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果.

10.離心泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃;.

11.如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因.

12.離心泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機.

13.離心泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次.

14.經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）.

15.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換.

16.離心泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈.防止凍裂.

17.離心泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管.