?立式管道泵是一種高效的流體輸送設(shè)備，立式管道泵采用立式結(jié)構(gòu)，進出口口徑相同且位于同一中心線上，可以像閥門一樣直接安裝于管路之中，節(jié)省了空間，使得設(shè)備更加緊湊美觀。使用立式管道泵時，應(yīng)當注意以下關(guān)鍵事項以確保其安全、高效地運行：
1. 啟動前準備
檢查連接件：確保所有連接件（如螺栓、法蘭等）緊固無松動，以防止在運行過程中出現(xiàn)泄漏或部件脫落。
潤滑檢查：檢查潤滑油或潤滑脂是否合格，油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)（通常為1/2—3/4之間）。潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好，以確保軸承等部件的潤滑效果。
盤動轉(zhuǎn)子：用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，觀察機組轉(zhuǎn)動是否靈活，有無響聲和輕重不勻的感覺。這有助于判斷泵內(nèi)是否有異物或軸是否彎曲，以及密封件安裝是否正確。
排氣與灌水：在起動前，應(yīng)打開進水閘閥和泵排氣塞，關(guān)閉出口閘閥，向泵腔內(nèi)灌滿水，以排除泵內(nèi)的空氣，確保泵能夠正常啟動。
2. 啟動與運行
確認轉(zhuǎn)向：啟動電機前，應(yīng)確認電機轉(zhuǎn)向與泵的規(guī)定方向一致，避免反轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。
緩慢開啟出口閥：起動電機后，待泵運轉(zhuǎn)正常后，再慢慢開啟出口閘閥，調(diào)整至所需工況點。避免突然開啟出口閥導(dǎo)致泵過載或系統(tǒng)壓力急劇上升。
監(jiān)測儀表：在泵運行過程中，應(yīng)定時檢查并記錄泵組電流表、電壓表、進出口壓力表等儀表的讀數(shù)。同時，注意機組的振動、噪音、溫升等是否正常，以及軸封處是否有明顯的泄漏。
3. 停機與維護
正確停機：停機前應(yīng)先關(guān)閉壓力表的旋塞和出口閘閥，待泵停穩(wěn)后再關(guān)閉吸入閥（如果裝有吸入閥時）。避免直接停泵導(dǎo)致系統(tǒng)壓力突變或泵內(nèi)介質(zhì)倒流。
長期停用處理：若管道泵長期停用，應(yīng)將泵的進水段、中段、出水段下方的放水旋塞全部卸下，放掉余水，并將泵拆卸清洗上油后妥善保存。同時，應(yīng)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
寒冬季節(jié)注意：在寒冬季節(jié)使用時，停機后需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈，防止凍裂泵體。
4. 注意事項
避免汽蝕：為防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)確保泵的吸入管路盡可能短且減少彎頭數(shù)量，避免形成氣囊或積聚氣體的囊形部位。對于輸送密度較小的液體（如液化石油氣、液氨等），泵的吸入管道應(yīng)有適當?shù)钠露认虮脙A斜，以便汽化產(chǎn)生的汽體回到吸入罐里。
控制流量與壓力：在運行過程中，應(yīng)控制泵的流量和壓力不超過其性能參數(shù)表中所給的最大值，以避免過載運行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
安全操作：在操作管道泵時，應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和注意事項，確保人員和設(shè)備的安全。